在連續攪拌反應釜中，與工作條件的不確定性的動(dòng)態(tài)特性，系統算法的固有缺陷，是由設計微分器跟蹤調節的參數，新一代

工業(yè)可編程控制器，用于實(shí)現多動(dòng)能控制和處理系統，以及實(shí)驗模擬對象中的溫度穩定性的控制，該試驗的結果表明，連續攪拌

反應釜技術(shù)建立的控制系統，具有很強的彈性和耐用性控制。

　  對于攪拌反應釜的反應過(guò)程中，控制系統的設計是由多功能和實(shí)驗系統處理中進(jìn)行，進(jìn)料速率由比率控制，液位由級聯(lián)控制

，加熱過(guò)程用擴散控制預測，恒溫階段采用擴散免疫控制，設計了壓力安全鎖控制系統，對于產(chǎn)品的運行結果表明，在控制系統

中的各種控制策略來(lái)操作和控制效果是安全可行的。

　  微混合過(guò)程，推導出了單個(gè)參數微混合的新模型，該模型模擬的萘酚和對氨基苯磺酸，在攪拌反應釜中的重氮鹽之間的偶聯(lián)

反應的選擇性，模擬結果與實(shí)驗結果吻合良好，模型在實(shí)驗條件下得到，參數的關(guān)聯(lián)，實(shí)驗結果證實(shí)，該模型能夠成功了解微混

合過(guò)程及其對化學(xué)反應的影響。

　  如今這類(lèi)反應釜具有合理的結構，因此很容易計算和應用，因此還分析了混合體積比模塊對微觀(guān)混合過(guò)程狀態(tài)的影響，所有

這些發(fā)現，它為未來(lái)新反應釜的研究，設計和開(kāi)發(fā)提供了一定的理論依據，具有一定的工業(yè)重要性，因此反應釜是常用的化學(xué)反

應容器，其內部反應機理比較復雜，研究通過(guò)控制工藝參數，以提高性能和產(chǎn)品質(zhì)量的化學(xué)反應過(guò)程的控制用于工業(yè)，如化工生

產(chǎn)和生物制藥的實(shí)用價(jià)值。